从年亏损87万元到年盈利1600万元，这是浙江电瓷厂有限责任公司实施行业技术精英为我所用策略，推进企业产品高级发展，取得了利润增长“滚雪球”效应。

　　浙瓷公司是一家生产瓷绝缘子企业。在2002年，技术落后，生产低压等级产品，实现销售收入1109万元，亏损87.6万元。“照这样下去将没有出路。”公司管理层意识到这一问题的严重性。

　　经过市场调查，次年，浙瓷公司决定上“等静压干法成型工艺技术”生产高强度支柱绝缘子项目，可是公司的领导、工程技术人员对这一技术非常陌生。于是他们以聘请技术顾问的方式，将国内顶级电瓷研究所设计院的3名专家收至旗下，投资4000多万元的等静压干法成型工艺生产线得以启动。

　　干法成型工艺技术最难控制的核心环节是：绝缘子半产品吸潮。衢州气候潮湿，产品吸潮开裂一度成了头痛问题，浙瓷公司在产品试制中因此交了500多万元的“学费”。后来，在受聘的国内外行业专家指导下，浙瓷公司一举攻克技术难关，产品顺利通过了国家机械工业联合会和国家电力机构的鉴定，拿到了市场准入证。这一项目的成功实施，浙瓷公司从生产35KV以下低压产品一步跨入生产110KV至500KV高电压等级领域，成为华东地区第一家生产超高压瓷绝缘子的厂家。

　　浙瓷公司不仅采取聘请顾问方式使行业技术精英为我所用，还通过与英国BHW特种陶瓷公司合资组建贝爱达公司，吸引了国际顶级技术人才约翰·爱德华·费利曼·贝利。跟随他的主人贝利来到浙瓷公司的还有“电绝缘子组件和其制造方法”，这是一项获得英国政府工贸部科技进步奖的专利技术。付诸实施后，浙瓷公司生产的高电压等级绝缘子在品质的关键部分得到提升，其中ZJBHW电容器套管被国家电网总公司指定为国家重点项目专用产品，处于国内垄断地位。利用BHW公司的销售力量，浙瓷公司成为瑞典ABB、芬兰诺基亚等一批世界500强企业的电容器组件供货商。

　　自2003年开始，浙瓷公司伴着产品附加值提升，生产经营出现了逆转性变化：当年实现销售收入1600万元，盈利100万元；第二年实现销售收入2100万元，盈利200万元；第三年实现销售收入4200万元，盈利500万元；第四年实现销售收入8100万元，赢利1200万元；2007年实现销售收入1.1亿元，赢利1600万元……现在，浙瓷公司内部技术力量也得到了培育，已成为华东地区档次最高、规格最全的瓷绝缘子生产厂家，先后荣获了“浙江省高新技术企业”、“浙江省高新技术产品”、“浙江省五一劳动奖状”等殊荣。

　　10月13日，浙瓷公司总经理戴智华透露，特高压硅橡胶空心绝缘子项目马上进入实施阶段，该项目将引进德国2KM公司的先进工艺和设备，而主持国内目前自主创新最高电压等级1000kV空心绝缘子开发的正是受聘于“浙瓷”的行业内精英人士。